Contrôles
non destructifs
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Contrôles non destructifs directs et à distance:
- accessoires et systèmes de levage.
- les systèmes de pression (PED).
Métrologie:
- contrôle périodique des manomètres
- contrôle périodique des vannes de sécurité
Aperçu
Dans le secteur industriel, chaque produit d’importance critique (poutres de construction, vis de support, composants aéronautiques, composants automobiles, récipients sous pression) doit être contrôlé pour vérifier son intégrité et sa conformité aux réglementations en vigueur.
En effet, on sait qu’une petite fissure superficielle, inoffensive dans des conditions normales, si elle est soumise à des efforts de fatigue, grossit constamment jusqu’à la rupture du composant.
Des méthodes d’essais non destructifs sont utilisées pour l’analyse de chaque pièce individuelle, remplaçant le «contrôle destructif des échantillons» plus incertain dans de nombreux domaines.
En détail
Inspection visuelle - Méthode visuelle (VT)
L'interprétation et l'évaluation des résultats sont effectuées par l'exploitant sur la base de certains paramètres d'acceptabilité du défaut du produit.
L'expérience du personnel d'inspection est essentielle pour la fiabilité du résultat.
Le principe est basé sur l'utilisation de la lumière comme moyen de détection des défauts.
A. Examens visuels directs: à une distance de la surface d'au plus 60 cm environ, avec un angle d'au moins 30 °. Des lentilles et des miroirs peuvent être utilisés. L'éclairage est avec des lampes appropriées entre 150 et 600 lux.
B. Examens visuels à distance: s'il n'est pas possible d'accéder directement à la surface à examiner. utilisé: miroirs, télescopes, endoscopes, fibres optiques, caméras, etc. les instruments doivent avoir une résolution au moins équivalente à celle de l'œil humain.
L'interprétation et l'évaluation des résultats sont effectuées par l'exploitant sur la base de certains paramètres d'acceptabilité du défaut du produit.
L'expérience du personnel d'inspection est essentielle pour la fiabilité du résultat.
Le principe est basé sur l'utilisation de la lumière comme moyen de détection des défauts.
A. Examens visuels directs: à une distance de la surface d'au plus 60 cm environ, avec un angle d'au moins 30 °. Des lentilles et des miroirs peuvent être utilisés. L'éclairage est avec des lampes appropriées entre 150 et 600 lux.
B. Examens visuels à distance: s'il n'est pas possible d'accéder directement à la surface à examiner. utilisé: miroirs, télescopes, endoscopes, fibres optiques, caméras, etc. les instruments doivent avoir une résolution au moins équivalente à celle de l'œil humain.
Il exploite la capacité de certains liquides à pénétrer, par capillarité et non par gravité, à l'intérieur des défauts de surface tels que fissures, cavités, etc.
Les étapes de l'opération:
A. Application et pénétration du pénétrant.
B. Élimination de l'excès par lavage à l'eau.
C. Extraction du liquide pénétrant restant à l'intérieur des défauts par étalement d'une couche de détection sur la surface qui peut être de la poudre ou du liquide.
D. Le liquide pénétrant monte par capillarité et laisse dans le détecteur un signal de plus grande taille que le défaut.
Les étapes de l'opération:
A. Application et pénétration du pénétrant.
B. Élimination de l'excès par lavage à l'eau.
C. Extraction du liquide pénétrant restant à l'intérieur des défauts par étalement d'une couche de détection sur la surface qui peut être de la poudre ou du liquide.
D. Le liquide pénétrant monte par capillarité et laisse dans le détecteur un signal de plus grande taille que le défaut.
La magnétoscopie se produit à travers des particules magnétiques et est une méthode pour localiser les défauts de surface et sous-surface dans les matériaux ferromagnétiques.
La culasse électromagnétique est un instrument portable très polyvalent pour les commandes MT et est donc souvent utilisée dans le cas de tests effectués directement sur site.
L'étendue de la pénétration dépend du type de courant (alternatif, pulsé ou direct), de l'intensité et de la fréquence du courant. Cependant, il n'est pas possible de dépasser la valeur de quelques millimètres de profondeur.
• externes (ce sont les "ouverts" en surface)
• sous la peau (jusqu'à 1,5-2 mm de profondeur)
• en profondeur (plus de 2 mm de profondeur)
A. Le défaut est identifié par pulvérisation de poudres ferromagnétiques colorées ou fluorescentes sur les surfaces.
B. Les particules vont se concentrer en s'alignant le long des lignes de flux du champ magnétique, formant un «profil» de la discontinuité (position, taille, forme et étendue).
C. Les particules sont rendues visibles au moyen d'une lampe wood.
La culasse électromagnétique est un instrument portable très polyvalent pour les commandes MT et est donc souvent utilisée dans le cas de tests effectués directement sur site.
L'étendue de la pénétration dépend du type de courant (alternatif, pulsé ou direct), de l'intensité et de la fréquence du courant. Cependant, il n'est pas possible de dépasser la valeur de quelques millimètres de profondeur.
• externes (ce sont les "ouverts" en surface)
• sous la peau (jusqu'à 1,5-2 mm de profondeur)
• en profondeur (plus de 2 mm de profondeur)
A. Le défaut est identifié par pulvérisation de poudres ferromagnétiques colorées ou fluorescentes sur les surfaces.
B. Les particules vont se concentrer en s'alignant le long des lignes de flux du champ magnétique, formant un «profil» de la discontinuité (position, taille, forme et étendue).
C. Les particules sont rendues visibles au moyen d'une lampe wood.
Des ondes sonores à haute fréquence sont introduites dans le matériau à examiner. En exploitant la propagation et la réflexion, en raison des éventuelles irrégularités de ces ondes, des défauts de surface ou internes sont déterminés.
Cette méthode permet de révéler à la fois des défauts superficiels et des défauts en profondeur.
Cette méthode permet de révéler à la fois des défauts superficiels et des défauts en profondeur.
Il s’agit d’une méthode de contrôle magnétique inductif pour les câbles de levage.
La norme technique
La première condition pour la bonne lecture des normes techniques est de la placer correctement dans notre ordre juridique. C’est pourquoi le rappel à l’article 2, alinéa 1, sous u), du d.lgs est utile. 81/2008: « norme technique »: spécification technique, approuvée et publiée par une organisation internationale, un organisme européen ou un organisme national de normalisation, dont le respect n’est pas obligatoire. » La norme technique est un outil dont dispose l’opérateur économique pour mieux accomplir son travail. Très rarement, il anticipe les meilleures technologies, les accueille souvent après que les acteurs du marché ont identifié de meilleures solutions que celles prévues par la norme technique elle-même. Un exemple typique est précisément l’innovation par laquelle la norme ISO 4309 a intégré le contrôle aimant inductif pour les câbles destinés aux appareils de levage (MRT): le test était depuis longtemps disponible, pour les personnes compétentes, sur les contrôles des câbles et donc pour les utilisateurs. La norme technique en est venue à l’inclure parmi les tests disponibles longtemps après l’introduction de son utilisation. Il peut donc y avoir une différence considérable entre l’utilisation d’une technologie avancée et sa transposition dans une norme technique. Il faut donc accorder une grande attention aux lectures superficielles qui assimilent à une obligation les prescriptions réglementaires. Il faut donc accorder une grande attention aux lectures superficielles qui assimilent à une obligation les prescriptions réglementaires. Le résultat de ces lectures est de conclure, de manière tout à fait arbitraire, que l’utilisation d’instruments (tels que le MRT) déjà disponibles depuis longtemps est devenue obligatoire pour ceux qui avaient voulu les utiliser pour la sécurité des câbles et des machines. La norme technique ne doit pas être confondue avec la norme harmonisée de l’UE, qui a bien d’autres valeurs juridiques.
Les conditions d’utilisation du MRT
Les conditions générales élémentaires pour le contrôle des câbles sont la distinction entre les personnes qui s’occupent de l’entretien et de l’entretien de la machine sur laquelle travaille la corde et la personne qui doit s’occuper au lieu du contrôle et du remplacement de la corde. Cette dernière doit être une « personne compétente », définition qui se répète constamment dans les normes techniques internationales; utile si la personne compétente a, en premier lieu, une conscience professionnelle de sa compétence.
A. La tâche de la personne compétente est d’examiner l’état de la corde, de produire un rapport à ce sujet, dont on peut déduire si la corde peut continuer à travailler ou non, et enfin de décider quand un examen ultérieur est nécessaire.
B. La norme technique maintient intacte la description des contrôles visuels nécessaires pour vérifier l’état d’usure de la corde, en soulignant l’importance du pouvoir discrétionnaire de la personne compétente pour décider de la fréquence et du résultat des contrôles et en prévoyant la complémentarité du mrt par rapport aux contrôles visuels et aux mesures physiques sur le câble (tab. 1, p. 13).
C. La norme technique indique ensuite, au point 5.6 qui est également le seul consacré au MRT, que l’utilisation de ce test est une faculté à la disposition de la personne compétente et que son utilité est conditionnée par la possibilité de disposer de données de référence relatives à l’état de la corde le plus proche possible lors de sa première utilisation. Il réitère que le MRT est complémentaire aux contrôles visuels effectués par une personne compétente. La complémentarité du MRT par rapport aux contrôles visuels est répétée dans le tableau 6, qui résume les critères de remplacement de la corde.
D. La norme technique en plusieurs points rappelle la priorité que la personne compétente doit accorder aux instructions fournies par le fabricant de la machine par rapport aux prescriptions réglementaires en matière d’utilisation et d’entretien des câbles ainsi qu’au remplacement de ceux-ci.
La norme technique
La première condition pour la bonne lecture des normes techniques est de la placer correctement dans notre ordre juridique. C’est pourquoi le rappel à l’article 2, alinéa 1, sous u), du d.lgs est utile. 81/2008: « norme technique »: spécification technique, approuvée et publiée par une organisation internationale, un organisme européen ou un organisme national de normalisation, dont le respect n’est pas obligatoire. » La norme technique est un outil dont dispose l’opérateur économique pour mieux accomplir son travail. Très rarement, il anticipe les meilleures technologies, les accueille souvent après que les acteurs du marché ont identifié de meilleures solutions que celles prévues par la norme technique elle-même. Un exemple typique est précisément l’innovation par laquelle la norme ISO 4309 a intégré le contrôle aimant inductif pour les câbles destinés aux appareils de levage (MRT): le test était depuis longtemps disponible, pour les personnes compétentes, sur les contrôles des câbles et donc pour les utilisateurs. La norme technique en est venue à l’inclure parmi les tests disponibles longtemps après l’introduction de son utilisation. Il peut donc y avoir une différence considérable entre l’utilisation d’une technologie avancée et sa transposition dans une norme technique. Il faut donc accorder une grande attention aux lectures superficielles qui assimilent à une obligation les prescriptions réglementaires. Il faut donc accorder une grande attention aux lectures superficielles qui assimilent à une obligation les prescriptions réglementaires. Le résultat de ces lectures est de conclure, de manière tout à fait arbitraire, que l’utilisation d’instruments (tels que le MRT) déjà disponibles depuis longtemps est devenue obligatoire pour ceux qui avaient voulu les utiliser pour la sécurité des câbles et des machines. La norme technique ne doit pas être confondue avec la norme harmonisée de l’UE, qui a bien d’autres valeurs juridiques.
Les conditions d’utilisation du MRT
Les conditions générales élémentaires pour le contrôle des câbles sont la distinction entre les personnes qui s’occupent de l’entretien et de l’entretien de la machine sur laquelle travaille la corde et la personne qui doit s’occuper au lieu du contrôle et du remplacement de la corde. Cette dernière doit être une « personne compétente », définition qui se répète constamment dans les normes techniques internationales; utile si la personne compétente a, en premier lieu, une conscience professionnelle de sa compétence.
A. La tâche de la personne compétente est d’examiner l’état de la corde, de produire un rapport à ce sujet, dont on peut déduire si la corde peut continuer à travailler ou non, et enfin de décider quand un examen ultérieur est nécessaire.
B. La norme technique maintient intacte la description des contrôles visuels nécessaires pour vérifier l’état d’usure de la corde, en soulignant l’importance du pouvoir discrétionnaire de la personne compétente pour décider de la fréquence et du résultat des contrôles et en prévoyant la complémentarité du mrt par rapport aux contrôles visuels et aux mesures physiques sur le câble (tab. 1, p. 13).
C. La norme technique indique ensuite, au point 5.6 qui est également le seul consacré au MRT, que l’utilisation de ce test est une faculté à la disposition de la personne compétente et que son utilité est conditionnée par la possibilité de disposer de données de référence relatives à l’état de la corde le plus proche possible lors de sa première utilisation. Il réitère que le MRT est complémentaire aux contrôles visuels effectués par une personne compétente. La complémentarité du MRT par rapport aux contrôles visuels est répétée dans le tableau 6, qui résume les critères de remplacement de la corde.
D. La norme technique en plusieurs points rappelle la priorité que la personne compétente doit accorder aux instructions fournies par le fabricant de la machine par rapport aux prescriptions réglementaires en matière d’utilisation et d’entretien des câbles ainsi qu’au remplacement de ceux-ci.
