Il nostro laboratorio 4.0

Evoluzione tecnologica, ricerca e sviluppo

Una forma mentis chiamata Dosco-Lab 4.0

Logo-DOSCO

anthis.it e Dosco hanno unito le forze nel febbraio 2019. La necessità di espandere il business di Dosco Petroservices nella parte sud-orientale dell’Europa (anthis.it
si occupa dello lo sviluppo commerciale della Dosco in quest’area) e il desiderio da parte della direzione di Dosco di portare avanti alcuni dei progetti di anthis.it, hanno creato
le condizioni per unire le forze.

Questa unione ha portato avanti, con successo, le attività primarie della Dosco Petroservices (affitto materiale per Drilling and Work-over e Servizi petroliferi come Fishing and Hammering Service, oltre alla realizzazione di un prototipo.

Il prototipo e-LIM (electric Line Integrity Monitor) è stato il principale driver per creare Dosco Lab 4.0 in Italia. e-LIM ha la funzione di verificare l’integrità del cavo metallico (armatura esterna) della wireline elettricaLa wireline elettrica è una tecnologia utilizzata principalmente nel settore Oil & Gas per eseguire operazioni di monitoraggio, manutenzione e intervento nei pozzi. È un cavo metallico armato che contiene conduttori elettrici e la sua armatura lo rinforza per resistere alla trazione e alle condizioni meccaniche estreme dei pozzi. 

La sua funzione è quella di:

L’integrità della sua armatura esterna a forma di trefolo serve a garantire flessibilità e robustezza.

e-LIM ha la capacità di identificare rotture dei fili del trefolo esterno per evitare che vengano a mancare le caratteristiche che garantiscono la flessibilità e la robustezza necessarie per evitare problemi durante le operazioni nei pozzi.

Operazioni che, laddove si verificassero problemi di qualsiasi genere, metterebbe a repentaglio la sicurezza in un contesto estremamente pericoloso.

Dosco lab-workshop 4.0

Dosco e anthis.it dopo il progetto iniziale e-LIM hanno aggiunto al laboratorio-workshop 4.0 uno strumento unico nel suo genere: il banco prova per le brache di fune. Il primo nel panorama delle ispezioni degli accessori di sollevamento. Il sistema, capace di lavorare anche in remoto, è il risultato di un lavoro di team che ha come obiettivo la creazione di condizioni di sicurezza al di là delle norme. Una forma mentis chiamata Dosco-Lab Workshop 4.0.

e-LIM

L’analisi delle imperfezioni sul cavo wireline è per molti versi simile alle indagini su una scena del crimine. Queste imperfezioni possono essere meccaniche o elettriche. Quelle meccaniche possono ora essere rilevate con e-LIM (electric Line Integrity Monitor) per evitare inutili problemi di tempo e di sicurezza e determinare il motivo del guasto.
I guasti meccanici colpiscono principalmente l’armatura esterna in acciaio del filo wireline mentre un’altra causa comune è legata all’ambiente del pozzo e ai fluidi corrosivi che ne causano l’infragilimento e il potenziale guasto. L’usura e i danni meccanici, il sovraccarico di trazione, la corrosione, la vaiolatura e la fatica sono rischi di guasto che possono essere identificati durante lo spooling pre-lavoro o durante la discesa o l’estrazione dai pozzi.

e-LIM è facile da installare, robusto, affidabile, portatile e viene fornito con il suo software in cui i picchi negativi o positivi possono facilmente identificare i guasti meccanici sopra descritti.

Mentre le prove meccaniche dell’integrità del cavo o l’impostazione di un ritiro per “eccesso di chilometraggio” (determinazione del superamento dei limiti meccanici per effetto dei metri discesi nei pozzi e dei metri in risalita dai pozzi) sono parametri comuni per determinare se il cavo può ancora essere utilizzato nelle operazioni di pozzo, questi sono volontariamente conservativi (a garanzia della sicurezza) e non colgono tutta una serie di potenziali guasti (i.e. fili rotti), in grado di determinare un potenziale pericolo prima ancora dei test di integrità e/o al ritiro per eccesso di “ chilometraggio”.

Il controllo in tempo reale fornisce, inoltre, la possibilità di utilizzare i cavi wireline oltre il limite di “chilometraggio” preimpostato del cavo con un rilevante risparmio di denaro e di tempo mantenendo un alto livello di sicurezza ed affidabilità.

Banco prove con Magneto Induttivo (MRT)

Unico nel suo genere, primo in assoluto nel panorama delle ispezioni degli accessori di sollevamento. Il sistema, capace di lavorare anche in remoto, è il risultato di un lavoro di gruppo finalizzato a creare i presupposti per la Sicurezza al di là delle norme. Lo standard ISO 4309:2019 stabilisce i principi generali per la cura e la manutenzione, l’ispezione e lo scarto delle funi metalliche utilizzate su gru e paranchi. Sebbene le brache di fune non appartengano a nessuna delle categorie in cui si applica la ISO 4309:2019, riteniamo che una Reale Analisi di qualsiasi fune metallica utilizzata nel settore del sollevamento possa essere realizzata solo utilizzando la tecnologia MRT con il supporto di un banco che garantisce sicurezza oltre gli standard. Il banco garantisce un utilizzo stabile del dispositivo MRT che, se utilizzato a mano, potrebbe dare una lettura errata dell’output se non mantenuto stabile durante l’analisi/ispezione. Fornisce inoltre criteri di scarto più realistici che coprono le diminuzioni del diametro della fune e la presenza di corrosione e fornisce un metodo per valutare l’effetto combinato del deterioramento in qualsiasi posizione della fune.

Uno sguardo alla nostra sartoria tecnologica

Fune di sollevamento in entrata nella macchina per controllo funi su banco prove.
Fune di sollevamento in entrata nella macchina per controllo funi su banco prove.
Fune di sollevamento in entrata nella macchina per controllo funi su banco prove.
Fune di sollevamento in entrata nella macchina per controllo funi su banco prove.
Davide alle prese con i dati sui difetti della fune.
Difetto della fune usata per i nostri test.
Fune di sollevamento in entrata nella macchina per controllo funi su banco prove.
Fune di sollevamento in entrata nella macchina per controllo funi su banco prove.
Davide che controlla (grazie al visore Toshiba DynaEdge) la fune insieme ad un ispettore in remoto.

Software al lavoro nel misurare i difetti di una fune.

Fune di sollevamento in entrata nella macchina per controllo funi su banco prove.
Davide che controlla (grazie al visore Toshiba DynaEdge) la fune insieme ad un ispettore in remoto.

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